1、流量計的安裝

 

1.1安裝方式

 

a.垂直安裝：當(dāng)垂直安裝時，氣體進(jìn)氣口端需在上方，氣體自上而下流動（上進(jìn)下出）。垂直安裝有助于轉(zhuǎn)子對贓物的自清潔能力，一般建議采用此種安裝方式。

 

b.水平安裝：水平安裝時，流量計進(jìn)出口端軸線應(yīng)不低于管道軸線，以防止氣體中的雜質(zhì)滯留在流量計內(nèi)，影響正常運轉(zhuǎn)。同時，應(yīng)使流量計法蘭與過濾器法蘭直接對接。

 

c.無論垂直安裝或水平安裝，都必須使傳感器內(nèi)的轉(zhuǎn)子軸處于水平位置。且在流量計的上、下游分別保證有3DN 和1DN 的直管段。

 

1.2安裝要求

 

a.安裝流量計的環(huán)境溫度一般不應(yīng)當(dāng)超過-20℃-——+80℃范圍；周圍無腐蝕性氣體，機(jī)械震動小，灰塵少且遠(yuǎn)離熱源的場所；對于配有體積修正儀的智能型流量計，還應(yīng)有符合規(guī)定的電磁環(huán)境。流量計室外安裝時，上部應(yīng)有遮蓋物，以防雨水浸入和烈日暴曬而影響流量計的使用壽命；

 

 b. 對于新安裝或檢修的管道務(wù)必嚴(yán)格進(jìn)行吹掃，去除管道中的雜質(zhì)后方可安裝流量計，在進(jìn)行靜壓試驗應(yīng)加裝盲板，不能對流量計進(jìn)行打壓；新建管道或維修后的管道必須對其進(jìn)行*吹掃，去除焊渣、鐵銹、砂粒等雜質(zhì)。清掃期間，應(yīng)拆下流量計用工藝管道代替。

 

c. 流量計安裝于管道之前，先檢查內(nèi)部轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動是否靈活。

 

d.流量計上油必須安裝過濾器并要定期清洗。

 

e.安裝流量計時，應(yīng)考慮安裝伸縮管或波紋管以消除管路應(yīng)力引起的流量計變形。

 

f.如果不允許中斷氣體的供應(yīng)，建議設(shè)置旁通管路，以便對流量計進(jìn)行維護(hù)，在垂直管道上安裝時，流量計一般應(yīng)安裝在旁通管道中，以防止主管道雜物沉積于流量計內(nèi)。

 

g.安裝后，不允許對流量計產(chǎn)生安裝應(yīng)力，以免損壞流量計或影響其性能。并防止密封墊片和黃油進(jìn)入管道內(nèi)腔；必要時可在流量計上游處安裝過濾器，以濾除介質(zhì)中的顆粒雜物。

 

h.若被測介質(zhì)中可能有液體，則流量計應(yīng)當(dāng)垂直安裝，以便液體可連續(xù)的排出流量計。

 

i.根據(jù)流量計的安裝位置，為了便于讀數(shù)，流量計附件可以轉(zhuǎn)動到合適位置。

 

J.流量計體積修正儀外殼設(shè)有接地螺釘，使用時必須可 靠接地，但不得與強(qiáng)電系統(tǒng)共用地線；在管道上安裝或檢測時，不得把電焊系統(tǒng)的地線與流量接地線搭接;

 

k.用戶不得自行更換產(chǎn)品內(nèi)的電氣元件。

 

1.3加油及換油

 

a.應(yīng)在流量計安裝后運行前加油。

 

b.流量計有前后兩個油腔，應(yīng)分別加油。

 

c.注油孔位于流量計正上方，放油孔位于流量計下方。

 

d.用注射器向注油孔內(nèi)加油，使油位達(dá)到油標(biāo)視鏡的中心，加油要適量。加油過多時，潤滑油會通過軸隙進(jìn)入計量室從而影響轉(zhuǎn)子正常運行。

 

e.裝上并緊固注油螺釘，在運行壓力下進(jìn)行檢漏。

 

f.在使用中如果發(fā)現(xiàn)潤滑油發(fā)黑或油位高于視鏡中心2mm，則說明油已經(jīng)變質(zhì)或有雜質(zhì)，此時應(yīng)當(dāng)更換新的潤滑油。若油位低于視鏡中心2mm，說明油已經(jīng)損耗，需補(bǔ)充到視鏡中心。

 

注意：更換潤滑油時，必須關(guān)閉流量計前后閥門并泄放流量計內(nèi)的氣體壓力。

 

開啟羅茨流量計操作注意事項：

 

a.檢查流量計的電源線和信號線是否安裝正確。 

 

b.檢查流量計處的壓力變送器與溫度變送器安裝、接線是否正確。   

 

c.檢查法蘭及管線連接處有無泄漏。 

 

d.緩開流量計上游閥門，然后緩開流量計下游閥門，流量計開始工作 

 

e.用氣設(shè)備啟用后確保流量計正確計量。